Équipement De Petite Unité De Transformation De Cacao 100 KG/H

Description

Cet équipement de petite unité de transformation de cacao à petite échelle est une ligne de production semi-automatique pour les éclats de cacao, la liqueur de cacao, le beurre de cacao et la poudre de cacao. L’ensemble de fèves de cacao naturelles a une technologie de traitement raisonnable, une configuration mature et un fonctionnement stable.

La capacité de production de cette ligne est de 100 kg/h, adaptée aux petites usines de transformation du cacao à faible coût d’investissement.

Processus de transformation des fèves de cacao : fèves de cacao – torréfaction – refroidissement – pelage (éclats de cacao) – broyage (liqueur de cacao) – pressage d’huile (beurre de cacao) – concassage (poudre de cacao)

Équipement De Petite Unité De Transformation De Cacao

1. Machine De Torréfaction De Fèves De Cacao Par Lots

Les fèves de cacao sont torréfiées à une température élevée de 100 à 120 degrés pendant environ 30 minutes, garantissant que chaque fève de cacao a une riche saveur de cacao après la torréfaction. Ce torréfacteur de cacao à tambour est divisé en deux types : chauffage électrique et chauffage au gaz. L’ensemble de la machine à rôtir est en acier inoxydable 201. Contrôle automatique de la température dans l’ensemble du processus, augmentation rapide de la température et performances stables.

2. Machine À Éplucher Cacao Et Vanneur
Cette machine à éplucher spéciale fèves de cacao a un taux d’épluchage de plus de 95%. Les fèves de cacao torréfiées refroidissent rapidement et la peau devient croustillante et facile à enlever. Après avoir été pressée par une paire de rouleaux, la croûte peut être facilement séparée car les fèves de cacao sont broyées. Les coques et les noyaux peuvent être séparés par une certaine pression du vent, et enfin les éclats de cacao idéaux peuvent être obtenus.

3. Machine De Fabrication De Liqueur De Cacao
Eclats de cacao à broyer, presser et broyer pour obtenir de la poudre de cacao. Afin de mieux réduire la teneur en matières grasses du cacao en poudre, broyez d’abord les éclats de cacao. Il s’agit d’un broyeur colloïdal à fonctionnement stable. Pendant le processus de broyage de la sauce, les grosses particules de grains de cacao deviendront des particules d’environ 0,15 mm seulement sous le cisaillement et le frottement à grande vitesse du rotor du broyeur colloïdal et deviendront finalement de la liqueur de cacao.

Ces boues vont généralement dans des réservoirs de boue pour le stockage. La température de stockage chutera généralement à 80 degrés Celsius.

4. Presse À Beurre De Cacao

Il s’agit d’une presse à huile hydraulique à grande échelle, la pression de pressage peut atteindre 60 MPa. La pression de l’équipement adopte un contrôle automatique, qui réalise le pressage automatique des lots, le pressage alternatif plusieurs fois, et le rendement en huile est élevé. Le beurre de cacao est placé dans le sac filtre de la presse et pressé à haute pression. Pendant le processus de pressage, une grande quantité de beurre de cacao déborde.

5. Machine De Broyeur De Tourteau Au Cacao
Après le pressage, le tourteau de cacao est épais et ferme et doit être broyé grossièrement à l’aide de l’équipement. Cette fois, la machine de concassage de gâteau de cacao est utilisée, qui a une vitesse de concassage rapide et une taille de particules de décharge réglable. L’équipement fonctionne avec peu de bruit. Il y a un chariot mobile anti-poussière en bas, ce qui est pratique pour le transfert de matériel.

6 . Machine De Fabrication De Poudre De Cacao
Le tourteau de cacao grossièrement broyé a une grande taille de particules et nécessite un broyage supplémentaire. Nous utilisons un équipement de concassage fin et la vitesse de conception du pendule peut atteindre 3800 tr/min. Les matériaux grossièrement broyés sont cisaillés plusieurs fois dans le pendule et passent finalement à travers le tamis pour former de la poudre de cacao avec des particules uniformes, et la finesse peut atteindre 100 mesh.

Ensuite, la poudre de cacao est remplie, emballée, stockée, etc., et enfin transportée vers chaque fabricant de produits alimentaires.