Description
Cet équipement de torréfaction du cacao a des fonctions de torréfaction et de refroidissement. La machine de torréfaction convient au traitement continu des fèves de cacao et constitue l’équipement de base des lignes de traitement du cacao de grande et moyenne taille. Entièrement automatique, haute efficacité de torréfaction et économie d’énergie.
Caractéristiques De L’équipement De Torréfaction Du Cacao
- La machine à rôtir adopte un ventilateur de circulation pour l’échange de chaleur afin d’obtenir une forte torréfaction à flux d’air, d’améliorer l’efficacité de la torréfaction et la qualité de la torréfaction.
- La conception de distribution de chaleur raisonnable rend le flux d’air uniforme, afin d’assurer des résultats de cuisson uniformes.
- Le système de refroidissement intégré empêche les fèves de cacao d’être trop torréfiées et maintient les fèves de cacao dans les meilleures conditions.
- La vitesse de torréfaction est une régulation de vitesse à fréquence variable en continu et l’efficacité est élevée.
- La température de torréfaction des fèves de cacao peut être contrôlée à une température constante, avec un haut degré d’automatisation et une main-d’œuvre réduite.
- Différentes zones de la machine de torréfaction du cacao sont isolées pour une perte de chaleur minimale et des coûts d’exploitation les plus bas.
- La structure de transport de la plaque à chaîne fait avancer les fèves de cacao en douceur et le cacao après torréfaction est de couleur uniforme et sans dommage.
- Les portes des deux côtés peuvent être ouvertes pour un nettoyage facile.
- Le chauffage peut être chauffé par l’électricité, le chauffage au gaz et d’autres méthodes de chauffage.
Application De L’équipement De Torréfaction Du Cacao
Cette machine à rôtir est principalement utilisée dans l’industrie de la transformation des aliments pour rôtir divers matériaux granulaires, tels que les cacahuètes, les noix de cajou, les amandes, les pistaches, les graines de tournesol, les graines de citrouille, le soja, les fèves, le maïs, le blé, les céréales, les grains, etc.
Principe De Fonctionnement De L’équipement De Torréfaction Et De Refroidissement Du Cacao
- La torréfacteur se compose d’une partie d’alimentation, d’un système de chauffage, d’un système de refroidissement, d’un système de transmission et d’une partie de décharge.
- La courroie de transmission est entraînée par un moteur à fréquence variable et la vitesse de fonctionnement peut être ajustée de manière stable dans une large plage. Le degré de torréfaction des fèves de cacao est principalement contrôlé par la vitesse du moteur à fréquence variable et la température réglée.
- Le dispositif de chauffage et le dispositif de circulation thermique assurent une circulation uniforme de l’air chaud dans le four, et l’air chaud pénètre dans le matériau vers le haut depuis la partie inférieure de la plaque à chaîne. L’épaisseur du matériau et la vitesse de fonctionnement de la plaque de chaîne du convoyeur peuvent être ajustées.
- Le contrôleur de température peut réaliser un contrôle automatique de la température. Son contrôleur de température est un algorithme de contrôle PID auto-apprenant, et plus il est utilisé longtemps, plus le contrôle de la température sera rapide et stable.
Paramètre De La Torréfaction Du Cacao
Modèle | Capacité | Dimension | Poids | Épaisseur de matériau | Largeur du matériau |
GG-LHE8.5A | 500-700kg/h | 9350*2050*2100mm | 5700kg | 0-60mm | 1200mm |
Points D’opération :
L’équipement de torréfaction du cacao doit d’abord démarrer la courroie à mailles de transmission avant le chauffage et arrêter le chauffage en premier lorsque la machine est arrêtée. Lorsque la température de l’équipement descend en dessous de 80 degrés, le fonctionnement de la ceinture à mailles peut être arrêté.
Allumez d’abord le ventilateur de circulation, puis démarrez l’appareil de chauffage. Parce que le capteur de température ne peut mesurer la température précise que lorsque l’air chaud circule.
Ce n’est que lorsque la température affichée est proche de la température de consigne que la matière peut être mise en place, afin d’assurer une cuisson idéale de la matière.
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